铸造厂100吨中频电炉除尘器升级改造新方案立项协议水泥机械

铸造厂100吨中频电炉除尘器升级改造新方案立项协议

河北首阳环保设备有限公司电话；157204720760317-8250076 QQ：3187005395 欢迎来电咨询，首阳环保期待您的致电询价订购。我公司本着质量第.一，价.格合理，信守合同，技术咨询，代ban托运的原则，竭诚为广大用户服务，本公司还.业生产电除尘配件，芒刺线、阴极板、阳极板、振打锤、尘中轴承、顶部人孔门、瓷绝缘子，脉冲布袋除尘器、仓顶除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器及布袋骨架、脉冲电磁阀、脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文士管、螺旋输送机、卸料器、插板阀等各种除尘器配件，集同类产品净化于一身，使用户跑百家不如走一家，不仅可以买到产品又能得.到技术和信任。质优价廉，保证让用户省下几倍的钱，买到我们的优.质产品，本公司产品质量保证，供货及时。“用户满意，我的追求”是我公司的售后服务宗旨。

说到铸造厂，大多数人会想到河北省，河北省是我国铸造之乡之一，在河北铸造企业拒不完整统计大约有1000多家。近日，环保督察组着重检查了河北省内的铸造企业，要求所有的没有排放达标的铸造企业都要进行整改，预计在4月份完成铸造厂污染治理的方案设计，该方案经环保督查组验收合格后，方可进行除尘设备的设计、安装、改造工程。我公司是河北高新技术企业，多年来专注于铸造厂电炉、砂处理、打磨、浇筑等工况的除尘安装、改造。在除尘设备的安装、改造方面经验丰富。

铸造厂中频炉电炉除尘器维修改造一直以来把风量和温度等作为铸造厂电炉除尘器创新的突破口，从加大技改投入力度做起，很好的实现了对该设备的优化，从而承担起了我国环保铸造业在除尘方面的责任，所生产的更多除尘设备已经运用到各大行业之中。

砂处理车间反吹风布袋除尘设备集国内外同类产品优点于一体，密封性好，回转灵活，更换滤袋方便，除尘效果大于99.9%，粉尘排放浓度低于国家标准。对于布袋我们采用体型扁袋结构，结构简单，排列紧凑，过滤面积指标高，反吹振幅大，易于抖落积尘。是铸造厂型砂准备、生产工段理想的除尘设备。因此在铸造厂车间里使用的除尘设备我公司在技术上完整可以达到环保局所要求的标准，助使用厂家顺利运行。

铸造车间造型、砂处理工部的扬尘点主要在：打箱落砂，回砂输送、卸料，旧砂斗提卸料，旧砂筛分，冷却，提升入库，混砂等。这些粉尘是红热铸件表面脱落的已烧损的残砂颗粒、被烧损或被铸件烤干的膨润土、煤粉，以及煤粉燃烧产生的烟尘，温度可达50～150℃，并伴有大量水蒸气。这些湿热粉尘在被吸送的管道中遇冷会沾附在管壁上，很难清理。进入除尘器沾附在除尘布袋上就更难清理。所以应尽量避免湿度大的尘气进入除尘器，在管路适当处加入热气流，采用离线脉冲反吹布袋式除尘器，基本可满足这类粉尘的除尘要求，达到实用效果。

铸造车间造型砂处理生产线布袋除尘器用于铸造、砂处理工艺生产线的布袋除尘器为DMC系列脉冲布袋除尘器的改进型，通过对进风口与脉冲喷吹系统的改进，使除尘器的过滤与清灰效果更好。我公司技术人员根据铸造车间原清理工部、配砂工部在生产状态下粉尘浓度高，并结合该车间特点，合理紧凑地布置工艺设备，匹配设计所需管道和配置除尘器设备，投入生产，经环保部门检测一次达标通过。其除尘器结构按旋风除尘器流型设计，将大颗粒粉尘首先分离出来，细微粉尘由除尘布袋进行过滤，当除尘器阻力达到设定值时（或设定时间），反吹风机构启动，高压风机吹出的高压空气经过旋转的喷管周期性地向除尘滤袋自上而下的喷出反吹气流，迫使除尘滤袋膨胀、振动、抖落滤袋上的积尘，提高了除尘布袋寿命，保证除尘效果。

通过对进风口与脉冲喷吹系统的改进，使除尘器的过滤与清灰效果更好。我公司技术人员根据铸造车间原清理工部、配砂工部在生产状态下粉尘浓度高，并结合该车间特点，合理紧凑地布置工艺设备，匹配设计所需管道和配置除尘器设备，投入生产，经环保部门检测一次达标通过。

砂处理车间反吹风布袋除尘器集国内外同类产品优点于一体，密封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方便，除尘效果大于99.9%，粉尘排放浓度低于国家标准。除尘布袋采用体型扁袋结构，结构简单，排列紧凑，过滤面积指标高，反吹振幅大，易于抖落积尘。是铸造厂型砂准备、生产工段理想的除尘设备。

铸造车间造型、砂处理工部的扬尘点主要在：打箱落砂，回砂输送、卸料，旧砂斗提卸料，旧砂筛分，冷却，提升入库，混砂等。这些粉尘是红热铸件表面脱落的已烧损的残砂颗粒、被烧损或被铸件烤干的膨润土、煤粉，以及煤粉燃烧产生的烟尘，温度可达50～150℃，并伴有大量水蒸气。这些湿热粉尘在被吸送的管道中遇冷会沾附在管壁上，很难清理。进入除尘器沾附在除尘布袋上就更难清理。所以应尽量避免湿度大的尘气进入除尘器，在管路适当处加入热气流，采用离线脉冲反吹布袋式除尘器，基本可满足这类粉尘的除尘要求，达到实用效果。

1. 采用离线脉冲反吹布袋除尘器，能否及时、有效吹落沾在整条布袋上的粉尘，保障正常工作是这些部位所用除尘器（称之“砂处理除尘器”）发挥作用的关键。在储气容积、布袋尺寸、喷吹主管口径确定之后，选择脉冲气体的压力、喷吹嘴的口径、喷嘴至布袋口的距离以及喷吹的频次都是至关重要的。为了验证关键部位的结构尺寸计算是否合理，在除尘器外，按实际尺寸制作了一套脉冲喷吹试验装置。采用9种不同口径的126个喷嘴做喷吹试验，可以明显看出，在不同压力、不同喷嘴口径、不同喷吹距离以及不同布袋积灰厚度条件下，相应的清灰效果是悬殊的。

2.砂处理除尘器处理的粉尘含有水分，要求布袋不仅强度高、透气性好，还要有拒水功能。采用我公司拒水防油涤纶针刺毡滤袋（质量500g/m2、透气10m3/m2.min），两班生产，定时脉冲反吹，使用已过一年，日清灰量不减，排风口目测无烟尘。布袋采用弹性钢口，框架采用双节，厂房顶棚高出除尘器1.5m即可，在厂房内打开除尘器顶部天窗可以容易地更换除尘骨架、布袋。

3.砂处理除尘器应设在厂房内，不仅可以避免雨雪对气动、电器元件的侵蚀，还可以使设备有适当的使用温度。

铸造厂电炉除尘器改造治理维护

布袋除尘器灰斗是积压粉尘的装置，灰斗积压粉尘太多，会堵塞入风口，成为吸风不畅的原因，故要常常使之处于近乎排空状态。假如从排风口吸入雨水与湿气时有可能造成粉尘固结于灰斗内壁，形成排灰口堵塞，因此必需使排灰口密封完好粉尘大量积压于灰斗的主要危害是：阻力增大，处理风量减少；已落人的粉尘又被吹起，能使袋堵塞；使进口管堵塞，灰斗的粉尘有架桥的现象，造成排灰难题；除尘滤袋中进入粉尘可造成滤袋破损、伸长、张力降低等。

铸造厂电炉除尘器维修改造熔炼过程当中，从上方烟囱排放口处产生大量熔炼及燃料中粉尘及二氧化硫。严重地污染了生产现场环境，更重要的是直接风险了操作工人的身体健康。同时铁作为黑色金属品种，所产生的粉尘具有一定的回收再应用价值。为了改善岗位条件和厂区的工作环境，必须新建除尘环保设施以满足保护工人身体健康，回收应用价值粉尘的实际需要及净化大气环境。

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